滑板切断阀——解决高频动作切断阀存在的技术难题
在某煤化工年产60万吨甲醇工程壳牌炉气化工段工艺气出口过滤切换场合下，高频动作切断阀发挥着重要的作用。然而，由于工艺气中存在结焦、粉尘颗粒以及工作压差高，阀门会出现冲刷磨损严重、内漏、卡阻、胶黏等情况。即使采用进口有名品牌阀门也难以解决这些问题。
为了解决阀门存在的技术难题，2016年重庆川武仪表有限公司与某公司达成合作*协议，采用了川武仪表的滑板切断阀。这种滑板切断阀安装至今已有5年多的使用寿命，并且非常成功地解决了阀门存在的技术难题。下面我们来看看滑板切断阀的特点。
首先，滑板切断阀采用全开、全闭时介质流道与阀内腔完全隔离的结构。这*了介质结垢物在阀内腔、阀杆上附着的因素，有效解决了阀门因介质结垢物造成启闭卡阻的技术难题。虽然在启闭过程中有部分液体进入阀腔，但因启闭频率不高且时间短暂，淤积量很小。此外，阀体下部还设置有吹扫/排渣孔，进一步解决了启闭过程介质进阀腔造成卡阻的问题。
其次，滑板切断阀采用直行程的启闭方式，并与介质流向垂直。在启闭过程中，阀板与阀座一直牢牢贴合，当执行机构动作时，可以轻松刮落和剪断介质结垢物。即使结垢严重或者结垢物很硬，也可以轻松切断阀门。
*，滑板切断阀采用介质压力帮助密封的设计，在阀门关闭后，可以实现零泄漏，确保工艺气的安全性。
综上所述，滑板切断阀通过其独特的阀门结构成功解决了阀门存在的技术难题。它将工艺盲板直行程动作和球阀浮动阀座创造性地结合起来，阀板与阀座经过硬化研磨至镜面，实现了完全零泄漏，操作力小，并具有*的切断剪切能力。
在实际应用中，滑板切断阀不仅解决了某煤化工年产60万吨甲醇工程壳牌炉气化工段工艺气出口过滤切换场合的问题，还得到了专家的技术认可。它的成功应用也为阀门行业提供了一个创新的解决方案，为其他类似场合提供了借鉴和参考。
作为一家专业生产滑板切断阀的公司，重庆川武仪表有限公司将继续致力于研发创新和优化产品，为用户提供更好的解决方案。我们相信，随着大数据的进一步应用和技术的不断推进，滑板切断阀的性能将进一步提高，并在更多的领域发挥作用。
*，我们相信，滑板切断阀的广泛应用将为煤化工等相关产业带来更好的发展，提高工艺气的生产效率和质量，促进产业的绿色发展。
滑板切断阀通过解决高频动作切断阀存在的技术难题，提升了阀门的性能，并在实际应用中展现了其优越性。相信在未来的发展中，它将在各个领域发挥更大的作用，不断推动阀门行业的创新和发展。
